製造業 6M フレームワーク
伝統的な石川ダイアグラム:人、機械、材料、方法、測定、環境。
実績ある要因分析フレームワークを選択して、自動レイアウトとなぜなぜ分析(5 Whys)に対応した無料オンラインエディタを今すぐ起動できます。
テンプレートをクリックすると、設定済みのカテゴリ骨組みが自動でキャンバスに読み込まれます。
伝統的な石川ダイアグラム:人、機械、材料、方法、測定、環境。
商業サービス向け分類:製品、価格、流通、販促、人、プロセス、物理的証拠、業績。
合理的な業務要因分析:サプライヤー、システム、スキル、周辺環境。
システム障害ポストモーテム:人、プラットフォーム、プロセス、プロダクト(コード)、パフォーマンス。
医療事故・ヒヤリハット分析:患者要因、医療チーム、機器、手順、環境、組織体制。
カテゴリ名を自由に設定できる無地の石川ダイアグラムキャンバス。
製造業・Six Sigmaの現場で実践されている5ステップの問題解決手法。
右側の「魚の頭」部分に、具体的かつ客観的な問題点を記入します。
製造なら6M、サービスなら8Pなど標準フレームワークを用いて要因の漏れを防ぎます。
各要因に対して「なぜ?」を繰り返すことで、表面的な症状ではなく真の根本原因を特定します。
石川ダイアグラムの書き方、根本原因分析、なぜなぜ分析の組み合わせについての解説。
フィッシュボーン図(別名:特性要因図、石川ダイアグラム)は、問題(特性・結果)に対して、どのような要因が影響を与えているかを魚の骨の形で体系的に整理・可視化する品質管理ツールです。
石川馨博士が提唱した製造業の要因分類で、人(Manpower)、方法(Methods)、機械(Machines)、材料(Materials)、測定(Measurements)、環境(Milieu / Mother Nature)の6つを指します。
フィッシュボーン図が要因を幅広く網羅する「横の広がり」を提供するのに対し、なぜなぜ分析は「なぜそれが起きたか」を5回繰り返すことで真の根本原因を特定する「縦の深さ」を提供します。
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